Plásticos de Ingenieria

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Nylamid

Descripción

Familia de las Poliamidas (PA) Nylon. Su combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y su amplia gama de presentaciones y medidas, lo han hecho el material ideal para la fabricación de diversas piesas en el rámo industrial. 

Tipos

Nylamid 6/6 = Color natural   Fabricado por extrusión, es higiénico y está disponible en barras de hasta 96" de largo. 

Nylamid 6/6 SL = Gris marmoleado   Extruído y cargado con disulfuro de molibdeno, es rígido, disponible en barras de hasta 96" de largo. 

 

Características 

  • Gran resistencia térmica y al desgaste
  • Maquinabilidad
  • Buenas propiedades mecánicas y eléctricas
  • Balance ideal de resistencia y tenacidad
  • Amplio rango de presentaciones y medidas 

 


Aplicaciones generales de Nylamid

Engranes, ruedas, cojinetes, poleas, slippers, guías de desgaste. 

 

Nylamid M = Color natural      El más usado en la industria, puede trabajar en contacto directo con alimentos. 

Nylamid SL = Color negro     Cargado con disulfuro de molibdeno, brinda soluciones a problemas de lubricación. 

Nylamid XL = Color verde     Extralubricado con aceite, permite el suave deslizamiento con otros componentes. 

Nylamid 901 = Color azul      Su estabilidad térmica permite que su rigidez se conserve a mayor temperatura (127oC)

 


 

 

Acetal (POM)

Descripción 

Material de alta resistencia mecánica y rigidez; favorece la producción de piezas de tolerancia cerrada que operan especialmente en ambientes húmedos. 

Aplicaciones generales de Acetal

Arneses, piezas de presición, engranes, raspadores, fixtures, componentes eléctricos. 

 

Características

  • Estabilidad dimensional
  • Fácil de maquinar
  • Alta resistencia mecánica y rigidez
  • Baja absorción de humedad 
  • Resistencia térmica hasta 82o
  • Grado alimenticio 

 


Presentaciones

Colores: Blanco y negro

Barras: Diámetro 1/4" - 6" Longitud: 120" 

Laminas: Espesor 1/8" - 4" Dimensiones 24" x 48"

 

Principales propiedades

Property Units Test method Value Natural & Black
Specify gravity   ASTMD 792 1.41
Water absortion % ASTMD 570 0.2
Water absortion saturation % ASTMD 570 0.9
Flammability   UL94 HB
Tensile strength  psi ASTMD 638 9500
Elongation % ASTMD 638 40
Modulus psi ASTMD 638 400000
Flexural strength psi ASTMD 790 12000
Modulus psi ASTMD 790 400000
Notched Izod ft-lb/in ASTMD 256 1.2
Hardness Shore D ASTMD 2240 85
Continuos operation temperature oF   180
Coefficient linear thermal expansion in/in/oF ASTMD 696 5.5X10-5
Dielectric strength V / mil ASTMD 149 450
Volume resistivity ohm-cm ASTMD 257 1016
Dielectric constant    ASTMD 150 3.8

 


 

 

UHMW-PE

Descripción

La elección perfecta para aplicaciones de abrasión sin alta carga, para una variedad de industrias y para manipulación de materiales a granel. 

Características

  • Bajo coeficiente de frección
  • Nula absorción de humedad
  • Resistencia dieléctrica
  • Aprobación FDA (grado alimenticio)
  • Más ligero que el agua
  • Resistencia al impacto
  • Resistencia térmica hasta 82oC

 

Aplicaciones generales de UHMW-PE

Guías de desgaste, bandas transportadoras, recubrimiento de tolvas, bujes y rodillos, cojinetes. 

 

Colores:

Blanco y negro

Verde y negro: virgen y reprocesado

 

BARRAS:

Diámetro 1/4" - 10" 

Longitud 120"

Otras dimensiones sobre pedido

 

Property Units ASTM test Natural
Density gr/cm3 D792 0.93
Water Absorption % D570 <0.01
Tensile strength at yield 73oF psi D638 3100
Elongation 73oF % D638 350
*Relative volumetric abrasion loss * * 100
Coefficient of friction 73oF on steel    

Static 0.15-0.20

Dyna 0.10-0.20

IZOD impact strength 73oF KJ/m2 D4020-96 125
Hardness 73oF   D785 Shore D 62-66
Melting point  oF D789 275-280
Coefficient of linear thermal expansion 1/K  D696 2.0X10-4
Continuos service temperature in air (max) oF   180
Volume resistivity  Ohm/cm D257 >1015
Dielectric constant (103 Hz)   D150 2.3
Dielectric strength KV/mm D149 40

 


 

Poliuretano

 

Recubrimiento en ruedas flecha y rodillos industriales 

Ficha técnica 

 

Nombre Densidad kg/m Conductividad Kcal/hmoC Resit. Compresión Kg/cm Permeabilidad g*cm/m dia*mm Hg
Poliuretano 28-32 0.020 1.1 8
32-40 0.017 1.6 4.4
40-80 0.017 5 1.8

 

 

El poliuretano es un buen aislador térmico porque las celdas cerradas continenen gas con una baja conductividad térmica 

 


 

 

Micarta

PHENOLIC (Micarta, Celoron)
Descripción 
Laminado rígido fabricado de capas de tela o papel impregnados de resina bajo presión y calor, lo que le da dureza y alta resistencia mecánica

Características 
. Aislante eléctrico y térmico
. Baja absorción de humedad 
. Buena maquinabilidad 
. Resistencia a temperaratura según tipo (150ºC - 250ºC)

Aplicaciones generales
. Rodillos
. Partes aislantes eléctricas con resistencia mecánica, térmica y estructural.
. Engranes
. Cojinetes

Presentaciones
. PHENOLIC:
        . Barras: Diámetros: ¼” – 5”
        .Láminas: Espesores de 1/32” – 2 1/2”
        . Dimensiones: 48” x 96”     
G-10:
       .Barras: Diámetros: ¼” – 4”
       .Láminas: Espesores: 1/32” -2”
       .Dimensiones: 36” x 48”

.Bujes y otras presentaciones sobre pedido

Tipos de Phenolic

  • XX: Papel Saturado
  • CE: Canvas Gruesa
  • LE: Lino Tejido Fino 
  • G-5: Melamina y tela de vidrio de textura mediana
  • G-7: Silicón y tela de vidrio de textura fina a mediana
  • G-9: Melamina y tela de vidrio
  • G-10: Epoxi y tela de vidrio de textura mediana
  • G-11: Epoxi y tela de vidrio de textura mediana

 


Tabla de propiedades del Phenolic (Micarta) G10
 

Bond strength lb 1600 1900 1900 900 1900 2300 2200
Coefficient Thermal Expansion in/in/oC 1.8x10-5 2.0x10-5 1.8x10-5 1.0x10-5 1.5x10-5 1.0x10-5 1.1x10-5
Compresive Strength psi  19000 36000 36000 45000 70000 66000 63000
Dielectric Constant (105), Cond A Cycles  N/A 5.5 5.7 4.2 7.0 4.8 5.0
Disipation Factor (105), Cond A Cycles N/A N/A 0.065 0.003 0.015 0.032 0.020
Electric Strength, Cond A V/MIL N/A 550 625 400 450 800 900
Flammability Rating   94HB 94HB 94HB 94V-O 94V-O 94V-O 94HB
Flexural Strength psi 16000 17000 18000 25000 55000 60000 75000
Hardness M Scale 105 100 100 105 115 115 112
Max. Operating Temperature oC 125 125 125 220 140 140 180
Shear Strength psi N/A 14000 13500 17000 18000 21500 22000
Specific Gravity gr/cm3 1.35 1.37 1.34 1.78 1.85 1.85 1.82
Tensile Strength  psi  12000 10000 13000 18000 39000 38000 37000
Water Absortion 24hrs % 1.5 2.0 1.9 0.02 0.60 0.10 0.20

 

Contamos con la maquinaria y los instrumentos para el control de calidad necesarios que aseguren las dimensiones y tolerancias requeridas por nuestros clientes. – MCE

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